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砂輪特性由哪些因素決定?

石輪特性的要素與因素
砂輪由磨料和結合劑經壓坯、干燥、燒結而成的多孔體。磨料、結合劑和氣孔構成了砂輪的組成的組成三要素。砂輪的性能取決于磨料、粒度、結合劑、硬度和組織5個參數。


1.磨料
承擔切削任務,具有很高的硬度、耐磨性、耐熱性和韌性,并有較鋒利的棱角。 
常用的磨料有氧化物系、碳化物系、高硬磨科系三類。 


氧化物系磨料的主要成分是A1203,由于它的純度不同和加入金屬元素不同,而分為不同的品種。


碳化物系磨料主要以碳化硅、碳化硼等為基體,也是因材料的純度不同而分為不同品種。超硬磨料系中主要有人造金剛石和立方氮化硼。立方氮化硼是一種很有前途的磨料。耐熱性(1400℃)比金剛石(800℃)高出許多,而且對鐵元素的化學惰性高,所以特別適合于磨削既硬又韌的鋼材。


2.粒度   
粒度表示磨粒的大小程度。以磨粒剛能通過的篩網的網號來表示磨粒的粒度。以每英寸長度上篩孔的數目表示粒度號,粒度號越大,顆粒越小;尺寸小于40μm的微粉,用其實際尺寸前加W表示粒度號。我國新標準中采用米制單位,磨粒的大小統一以磨粒大尺寸方向上的尺寸來表示。


選擇原則:
精磨用顆粒較細的磨粒;
粗磨用顆粒較粗的磨粒;
高速磨削用顆粒較粗的磨粒;
當工件材料軟、塑性大和磨削面積大時,為避免堵塞砂輪,也可采用較粗的磨粒,精磨或磨硬脆性材料選用細磨粒。


3.結合劑   
結合劑的作用是將磨粒粘合在一起,使砂輪具有必要的形狀和強度。常用的砂輪結合劑有: 
1)陶瓷結合劑(代號V) 
是由粘土、長石、滑石、硼玻璃和硅石等陶瓷材料配制而成。特點是化學性質穩定,耐水、耐酸、耐熱和成本低,但較脆。除切斷砂輪外,大多數砂輪都是采用陶瓷結合劑。它所制成的砂輪線速度一般為35m/s。


2)樹脂結合劑(代號B) 
其成分主要為酚醛樹脂,但也有采用環氧樹脂的。樹脂結合劑的強度高,彈性好,故多用于高速磨削、切斷和開槽等工序。但是樹脂結合劑的耐熱性差,當磨削溫度達200—300℃時,它的結合能力便大大降低。利用它強度降低時磨粒易于脫落而露出鋒利的新磨粒(自礪)的特點,在一些對磨削燒傷和磨削裂紋特別敏感的工序(如磨薄壁件、超精磨或刃磨硬質合金等)都可采用樹脂結合劑。  


3)橡膠結合劑(代號R) 
多數采用人造橡膠。橡膠結合劑比樹脂結合劑更富有彈性,可使砂輪具有良好的拋光作用。多用于制作無心磨床的導輪和切斷、開槽及拋光砂輪。但不宜于用作粗加工砂輪。 


4)金屬結合劑(代號M) 
常見的是青銅結合劑,主要用于制作金剛石砂輪。青銅結合劑金剛石砂輪的特點是成型性好,強度高,有一定韌性,但自礪性較差。主要用于粗磨、半精磨硬質合金以及切斷光學玻璃、陶瓷、半導體等。

 
4.硬度   
砂輪的硬度是反映磨粒在磨削力作用下,從砂輪表面上脫落的難易程度。砂輪硬,即表示磨粒難以脫落;砂輪軟,表示磨粒容易脫落。砂輪的軟硬和磨粒的軟硬是兩個不同的概念。    

選用砂輪時,應注意硬度選得適當。若砂輪選得太硬,會使磨鈍了的磨粒不能及時脫落,因而產生大量磨削熱,造成工件燒傷;若選得太軟,會使磨粒脫落得太快而不能充分發揮其切削作用。


選擇砂輪硬度時,可參照以下幾條原則: 
1)工件硬度 
工件材料越硬,砂輪硬度應選得軟些,使磨鈍了的磨粒快點脫落,以便砂輪經常保持有銳利的磨粒在工作,避免工件因磨削溫度過高而燒傷。工件材料越軟,砂輪的硬度應選得硬些,使磨粒脫落得慢些,以便充分發揮磨粒的切削作用。但磨削有色金屬、橡膠、樹脂等軟材料,應選用較軟的砂輪,以免砂輪表面被磨屑堵塞。


2)加工接觸面 
砂輪與工件的接觸面大時,應選用軟砂輪,使磨粒脫落快些,以免工件因磨屑堵塞砂輪表面而引起表面燒傷。內圓磨削和端面平磨時,砂輪硬度應比外圓磨削的砂輪硬度低。磨削薄壁零件及導熱性差的工件時,砂輪硬度也應選得低些。 


3)精磨和成形磨削 
精磨和成形磨削時,應選用硬一些的砂輪,以保持砂輪必要的形狀精度。 


4)砂輪粒度大小   
砂輪的粒度號越大,其硬度應選低一些的,以免砂輪表面組織被磨屑堵塞。 


5)結合劑
樹脂結合劑
5.組 織   
砂輪的組織反映了磨粒、結合劑、氣孔三者之間的比例關系。磨粒在砂輪總體積中所占的比例越大,則砂輪的組織越緊密,氣孔越小;反之,磨粒的比例越小,則組織越疏松,氣孔越大。 


砂輪組織的級別可分為緊密、中等、疏松三大類別,細分可分為15級,組織號可理解為氣孔率。的耐熱性差,磨粒容易脫落,所以硬度要高一些。
緊密組織的砂輪適用于重壓力下的磨削。在成形磨削和精密磨削時,緊密組織的砂輪能保持砂輪的成形性,并可獲得較小的粗糙度。 


中等組織的砂輪適用于一般的磨削工作,如淬火鋼的磨削及刀具刃磨等。    
疏松組織的砂輪不易堵塞,適用于平面磨、內圓磨等磨削接觸面積較大的工序,以及磨削熱敏感性強的材料或薄工件。磨削軟質材料采用組織號為10號以上的疏松組織,以免磨屑堵塞砂輪。

大氣孔砂輪的組織大約相當于10—14號的組織。這種砂輪的氣孔尺寸可能要比磨粒尺寸大好幾倍,適用于磨削熱敏性材料(如磁鋼、鎢銀合金等)、薄壁零件、軟金屬(如鋁)等,也可用于磨削非金屬軟質材料。 一般砂輪未標明組織號,即為中等組織。

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